proses pengosongan rangka ruang baja
pemotongan:
A.Personil konstruksi harus hati-hati memeriksa gambar konstruksi, dan jika ada masalah yang ditemukan, mereka harus segera melaporkannya ke penanggung jawab teknis untuk menghindari masalah.
memecahkan masalah dalam waktu.
B. Ukuran node penting harus diintai atau dihitung.
C. Alat ukur yang digunakan untuk pengintaian, pengosongan dan perakitan serta inspeksi komponen harus merupakan alat ukur yang memenuhi syarat yang diverifikasi oleh departemen pengukuran dan pengujian.
D. Garis potong untuk blanking harus benar dan jelas, dengan kelonggaran untuk penyusutan las dan pemrosesan ujung tombak.
E. Pemotongan bagian-bagian harus dipotong dengan mesin geser, mesin pemotong api, mesin meninju dan geser gabungan, mesin gergaji busur, dll., tergantung pada situasi spesifik, dan pemotongan manual harus dihindari sebanyak mungkin.Lihat tabel untuk penyimpangan yang diijinkan dari berbagai metode pemotongan dan permukaan pemotongan
F. Torehan lokal dengan kedalaman lebih dari 1mm pada permukaan pemotongan, pemotongan dengan kedalaman lebih dari 2mm, dan sisa
Gerinda yang tersisa harus diperbaiki dan dipoles.
Metode pemotongan dan penyimpangan permukaan pemotongan yang diizinkan | |
Nama Proyek | Toleransi |
Pemotongan otomatis dan semi otomatis | ±1,5mm |
Kemiringan tidak tegak lurus dari permukaan pemotongan adalah | 1.5mm |
Memotong sudut miring | ±3° |
Kekusutan yang canggih | ±2.0mm |
Potongan tangan | ±2.0mm |
G. Bentuk alur pengelasan komponen harus dipilih sesuai dengan simbol pengelasan yang ditandai pada gambar dan bentuk serta ukuran alur.