page_head_Bg

Produk

Halo, datang untuk berkonsultasi dengan produk kami!

Prosedur pengelasan rangka ruang baja

1.Persyaratan kualitas untuk rangka ruang dan komponen bola yang dibaut Bahan batangan: Panjang pengosongan dan kesalahan pengelasan pipa baja dan batangan berada dalam ±1mm Bola baut: Seharusnya tidak ada retakan pada permukaan, kesalahan jarak dari pusat bola ke permukaan lubang sekrup berada dalam ±10.2mm, dan deviasi sudut lubang sekrup adalah ±30′.Pengelasan harus dilakukan sesuai dengan GBJ97-81: pengelasan komponen harus memiliki kekuatan yang sama, dan kualitas pengelasan harus dikontrol secara ketat.Bola harus dipanaskan hingga 50 ° sebelum dilas dengan elektroda 5016 atau 5015.

2. Kelas kualitas las: sambungan las antara pelat pendukung, bola baut dan pelat bagian yang tertanam semuanya dilas, kelas kualitasnya adalah 2, dan sisanya adalah 3. Gambar konstruksi harus mencapai tingkat kedua.

3. Baja yang digunakan dalam struktur penahan beban harus memiliki bukti kekuatan tarik, perpanjangan, kekuatan luluh dan kandungan sulfur dan fosfor, dan struktur yang dilas juga harus memiliki bukti kandungan karbon.Baja yang digunakan untuk struktur penahan beban yang dilas dan struktur penahan beban non-las yang penting juga harus memiliki jaminan kualifikasi uji tekukan dingin.

4.Pemeriksaan kualitas jahitan las dari rangka ruang harus memenuhi persyaratan standar sekunder yang ditentukan dalam <> (GB50205-2020).

5. Tingkat kualitas lasan harus sesuai dengan standar nasional saat ini “Kode Pengelasan Struktur Baja” GB 50661 Metode inspeksi harus sesuai dengan standar nasional saat ini “Kode Penerimaan Kualitas Konstruksi Rekayasa Struktur Baja” GB 50205. Untuk las tumpul dengan ketebalan kurang dari 6mm, deteksi cacat ultrasonik tidak boleh digunakan untuk menentukan tingkat kualitas las.6.Ketika pipa baja dan pelat penyegelan dan kepala kerucut membentuk batang, las tumpul di kedua ujungnya adalah las penetrasi penuh.

 


Rincian produk

Tag Produk

pengelasan

Proses pengelasan adalah proses penting dalam produksi rangka ruang baja, dan harus dilakukan sesuai dengan instruksi operasi pengelasan.Minimalkan tegangan sisa yang disebabkan oleh pengelasan, dan perbaiki deformasi tepat waktu dengan pemanasan api.

A. Ketika pipa baja dilas dengan pelat segel dan pipa baja, alur harus dibuka sesuai dengan persyaratan, dan sudut alur harus memenuhi persyaratan sudut yang terbentuk antara elektroda dan permukaan alur untuk menghindari unfusi dan inklusi terak.Selain itu, celah alur harus cukup besar sehingga busur elektroda dapat mencapai dasar alur dan menghindari kedalaman penetrasi yang tidak mencukupi.
B. Hindari menyetel jahitan las ke tengah batang saat pipa baja disambung.
C. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam operasi pengelasan:
sebuah.Selama pengelasan busur manual, jangkauan pengangkutan tidak boleh terlalu besar, dan pengelasan multi-pass dan multi-layer digunakan.
Selama proses tersebut, manik las atau terak las interlayer, inklusi terak, oksida, dll. harus benar-benar dihilangkan.Roda gerinda, baja dapat digunakan.
Alat seperti sikat kawat.
b.Jahitan las yang sama harus dilas terus menerus dan diselesaikan pada satu waktu.
c.Untuk berbagai sambungan las, setelah pengelasan selesai, terak dan percikan logam pada permukaan lasan harus dibersihkan.
Periksa kualitas tampilan lasan, dan tidak boleh ada depresi, manik las, undercut, lubang sembur, kurangnya fusi, retak
dan cacat lainnya ada.
d.Setelah pengelasan butt dilas, deteksi cacat ultrasonik harus dilakukan setelah 24 jam.

Welding procedure of steel space grid S
Welding procedure of steel space grid S
2-2
2-2
Welding procedure of steel space grid S
3-2
6-2

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: